Almacenamiento de Productos Químicos en recipientes móviles:
En el mundo de la logística, la seguridad y la eficiencia son aspectos fundamentales para el éxito de cualquier empresa. Para muchas industrias, el almacenamiento de productos químicos es una parte crucial de su operación, y es aquí donde entran en juego las regulaciones específicas. En este artículo nos centraremos en la ITC MIE APQ 10 y cómo se aplica al almacenamiento en recipientes móviles, brindando soluciones logísticas integrales para garantizar la seguridad y cumplimiento legal.
¿Qué es la ITC MIE APQ 10?
La ITC MIE APQ 10 es un apartado del Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC), regulado por el Real Decreto 656/2017 en España. Esta normativa se enfoca en la seguridad del almacenamiento de productos químicos y tiene como objetivo prevenir accidentes y minimizar riesgos tanto para las personas como para el medio ambiente.
APQ 10 se refiere específicamente al almacenamiento en recipientes móviles y establece las pautas y requisitos para garantizar un manejo seguro de productos químicos peligrosos en recipientes portátiles.
Entre los requisitos de Almacenamiento que se detalla en el Real Decreto 656/2017, destacamos las siguientes medidas para tener en cuenta:
Compatibilidad: Es fundamental evaluar posibles incompatibilidades entre las distintas clases de peligro en productos químicos, así como otro tipo de materiales que puedan provocar reacciones químicas peligrosas o que puedan contribuir a la formación de un incendio.
Para poder evaluar las posibilidades de ubicación de distintos productos químicos, se deben seguir las pautas indicadas en al artículo 19 del R/D 656/2017. En función de su peligrosidad, se determinará si se tienen que almacenar en:
- Almacenamiento sin restricción: Se considera que el almacenamiento será sin restricción cuando los productos peligrosos almacenados no presenten ningún tipo de incompatibilidad.
- Almacenamiento separado: Se considera almacenamiento separado cuando los productos están dentro del mismo sector de incendio, separados unos de otros mediante, por ejemplo, distancias, paredes, armarios de material no combustible, productos no combustibles o dispositivos de contención independientes.
- Almacenamiento independiente: Se consideran que son almacenamientos independientes los siguientes casos:
- a) En almacenamientos cerrados: Cuando constituyen sectores de incendio diferentes.
- b) En almacenamiento abierto: cuando constituyen áreas de incendio diferentes que estarán separados al menos 10 m entre sí o mediante pared EI 90 que sobrepase 1 m de proyección horizontal y vertical respecto al límite de los recipientes.
El proceso de evaluación tendrá en cuenta:
- a) Para cada clase de peligro del producto (frase H o combinación de frases H) se consultarán sus incompatibilidades en la tabla I para determinar si el almacenamiento puede ser sin restricción o debe ser separado o independiente.
- b) Se tendrá en cuenta una segunda consideración basada en las fichas de datos de seguridad de los productos que se van a almacenar conjuntamente. Si en estas fichas existe información que implique la incompatibilidad entre productos, se almacenarán de forma separada o independiente. Se tendrán en cuenta, entre otros puntos, si:
- Se necesitan diferentes agentes de extinción,
- ii. Se requieren diferentes condiciones de temperatura,
iii. Reaccionan entre sí de forma peligrosa,
- iv. Se almacenan en recipientes frágiles.
(1) Aquellos no incluidos en APQ 5
- Los productos corrosivos podrán almacenarse conjuntamente sin restricciones siempre que no se produzcan reacciones entre sí (por ejemplo, productos ácidos con productos alcalinos). En caso de incompatibilidad se dispondrá, al menos, de cubetos de retención separados.
- Los líquidos inflamables o combustibles no se almacenarán conjuntamente en la misma área de almacenamiento con productos químicos comburentes (fila 6 de esta tabla) ni con productos químicos tóxicos que no sean combustibles (fila 8 de esta tabla), a no ser que se sectoricen mediante la colocación de armarios protegidos.
- Los productos químicos corrosivos contenidos en recipientes frágiles (fila 7 de esta tabla) y los bifenilos policlorados, no podrán almacenarse en un área que contenga líquidos inflamables o combustibles que no tengan, además, estas propiedades, a menos que se adopten las medidas necesarias para que, en caso de siniestro, no provoquen reacciones peligrosas (por ejemplo, separación mediante obra, grandes distancias, cubetos colectores separados, utilización de armarios protegidos etc).
Protección contra incendios y explosiones: Se deben tomar medidas para prevenir incendios y explosiones, incluyendo la ubicación adecuada de los recipientes móviles y la instalación de sistemas de protección contra incendios.
Control de derrames: Se debe asegurar la estanqueidad de la instalación e implementar medidas para controlar derrames y fugas, como la instalación de diques o barreras de contención, cubetos, sistemas de drenaje y la disponibilidad de equipos de respuesta a emergencias. Así mismo, se debe de disponer de un Plan de Autoprotección, el cual se detalla en el artículo 11 del R/D 656/2017.
Revisiones y mantenimiento: en el Reglamento de Productos Químicos se establece la necesidad de implementar revisiones periódicas y disponer de un plan de mantenimiento para comprobar el buen estado de los EPIs, elementos e instalaciones.
Formación y capacitación: Otro aspecto importante del MIE APQ 10 es la formación y capacitación del personal que trabaja en la instalación. Es esencial que todos los empleados estén capacitados para manejar productos químicos de manera segura y que conozcan los procedimientos de emergencia en caso de un incidente.
Estrategias para una logística integral optimizada
Para las empresas que buscan cumplir los requisitos legales y optimizar la logística integral, es fundamental contar con un enfoque estratégico. Esto incluye:
Gestión de Inventarios: Implementar sistemas de gestión de inventarios adaptados a las necesidades del cliente para asegurar un control preciso de los productos químicos almacenados.
Planificación de rutas: Optimizar las rutas de transporte para minimizar los tiempos de viaje y reducir costos operativos.
Logística inversa: Gestionar el flujo de productos desde el cliente hasta el origen de la cadena de suministro, con el fin de maximizar su valor y minimizar su impacto medioambiental.
Gestión de residuos: Desarrollar estrategias efectivas para la gestión segura de residuos químicos, cumpliendo con las regulaciones aplicables.
Colaboración con expertos: Trabajar en estrecha colaboración con consultores y expertos en logística para garantizar la adhesión a las mejores prácticas y regulaciones actualizadas.
Cumplir con las regulaciones y optimizar la logística integral son pasos esenciales para proteger a los empleados, el medio ambiente y el éxito sostenible de tu empresa. En Tranalsa contamos con dos naves las cuales constituyen dos sectores de incendio independientes, ello nos permite ofrecer soluciones a posibles incompatibilidades de productos. Contamos con cámaras y sistemas de seguridad conectados 24/7 con la central de alarmas, así como sofisticadas barreras automáticas de contención, las cuales permiten garantizar la estanqueidad y el control de derrames en cualquier momento.
En Tranalsa podemos ayudarte, ponte en contacto con nosotros. ¡Te esperamos!
